不锈钢酸洗钝化液工艺注意事项及要求：
工艺： 前处理---建槽--酸洗钝化---漂洗---中和---干燥---包装
● 适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢产品的无铬钝化。
●清除各种型号奥氏体不锈钢零件、板材及其设备表面的锈、氧化皮、焊接后产生的黄、蓝、黑色焊斑等污物；处理后的表面呈均一的银白色，具有的极佳的装饰效果；具有优异的防锈耐蚀性能。
● 超强的清洗去污效果，快速的溶锈、化焊斑氧化皮性能；操作简单、使用方便、无需复杂设备。
操作及其它具体要求
● 前处理：根据工件加工状况需先去油污，如工件表面为焊接，打磨后产品，或产品表面油污轻微，可省略操作工艺中清洗、漂洗二部分，直接进行钝化处理。
● 建槽：在初次建浴与更换钝化液时需将槽体彻底清洗干净；钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份；防止药液不纯，保持原液使用，不参与任何其他物质。
●酸洗钝化：根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，酸洗钝化液使用浓度为20％～100％；铁素体、镍含量低的奥氏体不锈钢（如200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化膜为止，处理完成后取出。
●漂洗：漂洗用水可以选择自来水，不可以选择井水或其它水源；如果选择自来水漂洗时，建议最后用离子含量小于25PPM的清水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗3-5min。
● 中和：用5％氢氧化钠中和处理（工件结构复杂、有深孔、盲孔、细缝等必需经中和处理）。
● 干燥：钝化后的工件可以自然干或烘干，烘干使用温度为80～100℃左右，建议不超过120℃。
● 注意：被处理工件需全部浸泡在钝化液槽体中。如单个产品细小，需要在钝化5～10min左右，翻动产品。
● 维护：尽量不要把水、碱性杂质带入到钝化槽中，以保持钝化液的使用寿命。
● 测试
● 在把工件放入盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置不少于24H。
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